02.11.2026

Режимы резания при сверлении: таблица для HSS и твёрдого сплава

Быстрорежущим сверлом сталь сверлят примерно на 10–45 м/мин, твердосплавным примерно на 80–230 м/мин. Подача по стали для Ø 10 мм составляет около 0,1–0,3 мм/об. Таблицы ниже дают стартовые значения: они взяты из каталогов конкретных производителей и серий, точные значения для вашего сверла указаны в каталоге его производителя.

Как пользоваться таблицами

  1. Определите группу материала и его твёрдость.
  2. Возьмите vc и f для своего типа сверла.
  3. Посчитайте обороты и минутную подачу.
  4. Сверьте их со станком и проверьте по первому отверстию: стружка, момент, размер.

n = 1000 · vc / (π · D)   vf = f · n

Пример. Быстрорежущее сверло Ø 10 мм, сталь C45, vc = 24 м/мин, f = 0,20 мм/об. Обороты: 1000 · 24 / (π · 10) ≈ 764 об/мин. Минутная подача: 0,20 · 764 ≈ 153 мм/мин.

Быстрорежущие свёрла

Значения для глубины отверстия 3·D. Производители указаны как источник данных. В колонках WNT указаны данные по сериям сверл: N (HSS), UNI (HSS-E с TiN), а там, где этих серий нет в таблице каталога, другие серии с пометкой (VA: HSS-E для нержавеющих сталей, UNI-PM: порошковая HSS-E с TiN). В колонке Europa Tool приведены общие значения для HSS и HSSCo: основное число и в скобках диапазон.

Группа Материал WNT, HSS, vc WNT, с TiN, vc WNT, f при Ø 10 Europa Tool, vc
P C45, 190 HB 24 39 0,20 40 (35–45), нелегированная
P 42CrMo4, 300 HB 10 21 0,12–0,16 23 (20–25), низколегированная
M X5CrNi18-10, 180 HB 13, серия VA 15 0,12–0,16 23 (20–25)
K GG-25, 180 HB 30 41 0,25 нет данных
K GGG-70, 250 HB 20 27 0,20 нет данных
N AlMgSi1, 100 HB 80, серия VA нет данных 0,35 90 (85–95), Si до 12 %
N G-AlSi12, 75 HB 50 75 0,25 90 (85–95), Si до 12 %
S TiAl6V4 7, серия VA 6 0,08 23 (20–25)
S NiCr20TiAl, 250 HB 7, серия VA 6, серия UNI-PM 0,08–0,10 нет данных
H Закалённая сталь, 46–55 HRC нет данных 6, серия UNI-PM 0,08 нет данных

Скорость в м/мин, подача в мм/об. Подача у WNT задана группой и зависит от диаметра, здесь показан только Ø 10 мм. Для других диаметров смотрите таблицу каталога.

Источники расходятся заметнее всего по титану и нержавеющей стали: 6–7 и 23 м/мин, 13–15 и 23 м/мин. Если нет данных именно на ваше сверло, начинайте с меньшего значения и поднимайте его по результатам. Данные по закалённой стали есть не в каждой таблице: проверьте, допускает ли её производитель вашего сверла.

Твердосплавные свёрла

Значения Walter для линейки X·treme Plus при глубине до 3·D. Производитель указан как источник данных.

Группа Материал vc, м/мин
P Конструкционная сталь до 700 Н/мм² 140–230
P Легированная сталь 850–1200 Н/мм² 100–170
M Аустенитная сталь 40–60
K Серый и высокопрочный чугун 100–180
S Титановые сплавы 50–90
S Никелевые сплавы 20–50
H Закалённая сталь 45–55 HRC 50–80

Значения одной линейки нельзя переносить на другую. Для алюминия смотрите таблицу производителя вашего сверла.

Другой ориентир: у Canela серия 7323 (TiAlN, 3·D, Ø от 3 мм) имеет по нелегированной стали до 700 Н/мм² vc = 110 м/мин, по легированной стали до 1000 Н/мм² 83 м/мин, по мягкому серому чугуну 110 м/мин. Подача у этих свёрл по стали и чугуну зависит от диаметра:

Ø, мм 3 6 8 10 12 16 20
f мин, мм/об 0,06 0,12 0,16 0,20 0,21 0,25 0,30
f макс, мм/об 0,12 0,24 0,28 0,30 0,30 0,36 0,40

Твердосплавному сверлу нужны малое биение, жёсткая установка и устойчивое врезание: сплав хрупкий и плохо переносит заедание стружки.

Корпусные свёрла со сменными пластинами

Данные каталога Canela для свёрл Ø 17,5–25,4 мм с максимальной глубиной 3·D:

Группа Материал f, мм/об vc, м/мин
P Нелегированная сталь, 90–200 HB 0,04–0,08 100–250
P Нелегированная сталь, 0,25–0,55 % C, 125–225 HB 0,04–0,12 100–250
P Низколегированная сталь, 150–260 HB 0,08–0,12 90–250
M Аустенитная нержавеющая, 150–250 HB 0,04–0,12 70–150
K Серый чугун низкой прочности, 150–220 HB 0,09–0,15 80–180
K Серый чугун высокой прочности, 200–330 HB 0,09–0,15 70–150
N Деформируемый алюминий, 75–150 HB 0,08–0,12 150–375

Подача зависит от диаметра, для больших свёрл каталог даёт другие значения. Марку пластины подбирают по группе материала отдельно. Рекомендации каталога при установке:

  • Поверхность входа с наклоном больше 2° или вогнутая: подачу снижают до 1/3.
  • Поперечное отверстие больше 1/4 диаметра сверла: подачу снижают при его прохождении.
  • Сквозное сверление: на выходе образуется диск, вокруг него ставят защиту.

Что меняет режимы

Глубина отверстия. При сверлении вязких материалов WNT советует снижать скорость на 10 % при глубине больше 4·D и на 15–20 % при глубине больше 6·D. Walter для X·treme Plus указывает снижение примерно на 5 % при глубине больше 5·D. Цикл с выводом сверла применяют при признаках проблем со стружкой, а не по умолчанию. Отвод стружки становится заметной задачей примерно с 3–5·D, это ориентир, а не предел.

Подача. Слишком большая перегружает кромку и увеличивает осевую силу. Слишком маленькая даёт длинную стружку, которая забивает канавку, поднимает момент и может сломать сверло.

Скорость. Слишком большая ускоряет все виды износа. Слишком маленькая в вязких материалах вызывает нарост.

Выход сверла. В конце отверстия нагрузка на кромки резко меняется. Подачу снижают перед выходом, особенно в тонких стенках, алюминии и мягких сталях.

Что важно по группам

  • P. Низкоуглеродистая сталь даёт длинную вязкую стружку и забивает канавку. Легкообрабатываемые стали сверлятся проще за счёт короткой стружки.
  • M. Держите подачу, не допускайте выстоя. Дуплексные стали сложнее обычных аустенитных, значения для них смотрите отдельно.
  • K. Стружка короткая, главная проблема в абразивном износе и пыли. Высокопрочный чугун тяжелее серого.
  • N. Алюминий забивает канавку и налипает, важны полированная канавка и смазка. Высококремнистые сплавы абразивны и требуют инструмента на основе алмаза.
  • S. Нужны острая кромка, постоянная подача, сдержанная скорость и по возможности внутренний подвод СОЖ.
  • H. По возможности сверлите до закалки. Сверление после закалки считается особой операцией.

Диаметр отверстия под резьбу есть в статье свёрла под резьбу, размеры для установки в центрах в статье про центровочные отверстия, общий порядок выбора режимов в статье как выбрать режимы резания, а про охлаждение в статье виды и концентрация СОЖ. В каталоге: монолитные спиральные свёрла и корпусные свёрла.

Частые вопросы

Какая скорость резания при сверлении стали?

Быстрорежущим сверлом по каталогам примерно 10–45 м/мин, твердосплавным примерно 80–230 м/мин. Разброс большой, потому что зависит от марки стали, покрытия и линейки свёрл. Точное значение берите из каталога производителя сверла.

Какая подача при сверлении на 10 мм?

Для быстрорежущего сверла Ø 10 мм каталог WNT даёт по стали и чугуну примерно 0,12–0,25 мм/об, по нержавеющей стали 0,12–0,16 мм/об. Для твердосплавных свёрл Canela Ø 10 мм по стали и чугуну указана подача 0,20–0,30 мм/об.

Как рассчитать обороты при сверлении?

По формуле n = 1000 · vc / (π · D). Например, при vc = 24 м/мин и диаметре 10 мм получается около 764 об/мин. Минутная подача равна f · n.

Почему нержавейку нельзя сверлить с малой подачей?

Аустенитная нержавеющая сталь наклёпывается. Если кромка трёт, а не режет, перед ней образуется упрочнённый слой, растут момент, нагрев и риск поломки. Поэтому подачу держат не ниже рекомендованной и не допускают выстоя.

Нужно ли снижать режимы для глубоких отверстий?

Да, но величина зависит от производителя. Каталог WNT для вязких материалов советует снижать скорость на 10 % при глубине больше 4·D и на 15–20 % при глубине больше 6·D. Walter для своей линейки указывает снижение примерно на 5 % при глубине больше 5·D.

Можно ли сверлить закалённую сталь?

По возможности отверстие сверлят до закалки. Если это невозможно, нужны инструмент для твёрдых материалов и жёсткая установка. По каталогу Walter твердосплавная линейка X·treme Plus работает по стали 45–55 HRC на 50–80 м/мин, стартовые значения для других свёрл смотрите у их производителей.

Источники

  • WNT, каталог Solid drilling and bore machining, раздел HSS drilling: стр. 01|46, 01|55
  • Europa Tool, HSS & HSSCo Drilling Cutting Data (810504, 820504, 810505, 820404, 820604)
  • Walter, Product handbook Drilling & Threading, 2009: таблица X·treme Plus cutting data
  • Canela, каталоги G и H, Solid Carbide и Drills: стр. G76, G80, G84, G88, H12–H15
  • База знаний Metalworking Knowledge: Cutting Parameters in Drilling; Workpiece Materials in Drilling; Tool Materials and Coatings in Drilling