01.11.2026

Формулы механообработки с калькуляторами

Здесь собраны формулы, которые нужны чаще всего. Единицы приведены так, как их пишут в каталогах: диаметр в миллиметрах, скорость в м/мин, подача в мм.

Обозначения

Символ Что это Единица
vc Скорость резания м/мин
n Обороты шпинделя об/мин
D Диаметр инструмента или заготовки мм
fn Подача на оборот мм/об
fz Подача на зуб мм/зуб
z Число зубьев шт.
vf Минутная подача мм/мин
ap Глубина резания, у фрез осевая мм
ae Ширина фрезерования мм
kc Удельная сила резания Н/мм²
Q Съём металла см³/мин
Pc Мощность резания кВт

Скорость резания и обороты

vc = π · D · n / 1000

n = 1000 · vc / (π · D)

Пример. Заготовка диаметром 50 мм, скорость по каталогу 180 м/мин: n = 1000 · 180 / (3,14 · 50) ≈ 1146 об/мин. При токарной обработке D — диаметр заготовки, при фрезеровании и сверлении — диаметр инструмента.

Подача на зуб, на оборот и минутная подача

fn = fz · z

vf = fn · n = fz · z · n

fz = vf / (z · n)

Пример. Фреза Ø12 мм с 4 зубьями, fz = 0,1 мм/зуб, n = 3000 об/мин: vf = 0,1 · 4 · 3000 = 1200 мм/мин. Станок программируют минутной подачей, а нагрузку на зуб показывает fz. Поэтому при смене фрезы с другим числом зубьев vf нужно пересчитать: при той же минутной подаче нагрузка на зуб станет другой.

При нарезании резьбы метчиком подача равна шагу: vf = n · P. Например, для M10×1,5 при 500 об/мин vf = 750 мм/мин.

Съём металла

Токарная обработка:

Q = vc · fn · ap

Фрезерование:

Q = ap · ae · vf / 1000

Для точения формула даёт см³/мин, если vc в м/мин, а fn и ap в миллиметрах.

Мощность резания

Точение:

Pc = vc · fn · ap · kc / 60 000

Фрезерование:

Pc = ap · ae · vf · kc / 60 000 000

Двигатель должен иметь запас: мощность на шпинделе станка равна Pc / η, где КПД η обычно 0,75–0,9.

Для первой оценки подойдут значения kc1.1 — удельной силы при срезе 1×1 мм:

Группа Материал kc1.1, Н/мм²
K Серый чугун, около 180 HB 800–1100
N Алюминиевый сплав AlSi10Mg 600–900
K Высокопрочный чугун 1200–1500
P Среднеуглеродистая сталь C45, 180 HB 1500–1800
M Аустенитная нержавеющая AISI 304 1800–2200
S Титан Ti-6Al-4V 1800–2200
S Никелевый сплав Inconel 718 2000–2800
H Закалённая сталь около 58 HRC 2500–3500

При тонкой стружке kc заметно растёт: при толщине 0,05 мм она примерно в 1,8–2,5 раза выше, чем при 0,3 мм. Поэтому формула с kc1.1 занижает мощность на чистовых проходах. В общем случае kc = kc1.1 · h^(−mc), где h — толщина среза, а mc обычно равен 0,2–0,35. Буквы и цвета групп разобраны в статье про группы материалов.

Машинное время

T = L · i / vf

Здесь L — длина прохода вместе с врезанием и перебегом, а i — число проходов. Результат в минутах. Для точения vf = fn · n, поэтому при постоянных оборотах T = L · i / (fn · n).

Теоретическая шероховатость при точении

Rth = fn² · 1000 / (8 · rε)

Ra ≈ fn² · 1000 / (32 · rε)

Здесь rε — радиус при вершине в миллиметрах, результат в микрометрах. Эти формулы и ещё один калькулятор есть в статье о шероховатости Ra и Rz.

Что делать с результатом

Формула даёт только арифметику. Исходные vc и fz берут по каталогу производителя для конкретной пластины и материала, а затем проверяют на станке. Как это делается по шагам, рассказано в статье как выбрать режимы резания. Подобрать инструмент можно в разделах фрезы концевые монолитные, корпуса сборных фрез, токарные пластины и свёрла.

Частые вопросы

Как рассчитать скорость резания?

Умножьте π на диаметр в миллиметрах и обороты в минуту, затем разделите на 1000: vc = π·D·n / 1000. Например, при диаметре 50 мм и 1150 об/мин получается около 181 м/мин.

Как перевести подачу на зуб в минутную подачу?

Умножьте подачу на зуб на число зубьев и обороты: vf = fz·z·n. Фреза с 4 зубьями при fz = 0,1 мм и 3000 об/мин работает с подачей 1200 мм/мин.

Чем подача на оборот отличается от подачи на зуб?

Подача на оборот fn показывает перемещение инструмента за один оборот, а подача на зуб fz — его долю на одну режущую кромку. Они связаны формулой fn = fz·z. При точении обычно задают fn, при фрезеровании — fz.

Откуда взять удельную силу резания kc?

Из каталога производителя для конкретного материала и толщины стружки. Ориентировочные значения kc1.1 приведены в таблице статьи, но они относятся к срезу 1×1 мм: при тонкой стружке реальная kc выше.

Источники

  • База знаний Metalworking Knowledge: Cutting Parameters in Milling; Cutting Forces and Specific Energy (Boothroyd & Knight, Shaw); Surface Integrity and Quality in Turning
  • Klocke F. Manufacturing Processes 1: Cutting